來(lái)自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎,干燥過(guò)程中所需新鮮空氣由過(guò)濾器引入,經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段,與被攪拌物料充分接觸,鎂鹽閃蒸干燥機(jī),促使物料形成流化狀態(tài)開(kāi)始沸騰。
由于提取濃縮受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高; 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部、產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
旋轉(zhuǎn)噴霧干燥設(shè)備是由熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。