產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品介紹
在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流動(dòng)。料夜預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的分配器形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)加熱，產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入分離器，分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)加壓升溫后再重新送入到加熱室作為熱源使用。
由于降膜蒸發(fā)器是降膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；另外降膜蒸發(fā)沒有靜液柱壓力產(chǎn)生的沸點(diǎn)升，故傳熱溫差明顯高于其他形式的蒸發(fā)器。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
料液由加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布器分布后，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向下流動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、料液向下加壓加速流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮
2、完成液濃度穩(wěn)定。
3、加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。
4、料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊，適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮
5、不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā)
6、對液體分布器要求比較高。
7、處理能力大，占地面積小
產(chǎn)品用途
MVR降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
細(xì)節(jié)圖
示意圖
蒸發(fā)結(jié)晶、干燥制粒、壓力容器及非標(biāo)設(shè)備為一體的技術(shù)型企業(yè)
